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如何判斷方形搖擺篩的篩網是否需要更換?

發布時間:2025-05-26  瀏覽:748次

一、外觀檢查:直觀判斷破損程度

檢查項目需更換的典型特征風險后果
篩網表面破損- 出現孔洞(直徑>3mm)
- 邊緣撕裂長度>10mm
- 鋼絲 / 纖維斷裂根數>5 根 /㎡
物料漏料、混級,細料中混入大顆粒
篩網變形- 篩面局部凹陷或凸起(高度差>5mm)
- 框架扭曲導致篩網張緊失效
篩分效率下降,物料堆積或跑偏
篩網松動- 壓條、卡箍脫落
- 篩網與篩箱連接處縫隙>2mm
振動異響,加劇篩網磨損甚至脫落
腐蝕 / 老化- 金屬篩網生銹、焊點脫落
- 塑料 / 橡膠篩網脆化、表面剝落
結構強度下降,可能突然斷裂

二、篩分效率監測:性能是否達標

  1. 篩上物含細料比例升高

    • 正常工況下,篩上物(粗料)中細顆粒含量應<5%。若通過取樣檢測發現細料占比超過 10%,可能是篩網孔徑擴大或破損導致 “跑細”。

    • 示例:篩分 30 目物料時,篩上物中混入大量 40 目以下顆粒,需檢查篩網是否有微小破孔。

  2. 處理量明顯下降

    • 相同進料量下,篩下物(細料)產出量減少>20%,可能是篩網堵塞或孔徑縮?。ㄈ缢苄宰冃危?,導致透篩率降低。

    • 原因:潮濕物料粘附篩孔,或長期使用后篩網金屬疲勞收縮。

三、運行狀態異常:振動與噪音反饋

  1. 異常振動或噪音

    • 篩網松動或局部破損會導致設備物料偏移,引發篩箱晃動、電機異常振動(振幅>設備額定值的 1.5 倍),同時伴隨 “嘩啦嘩啦” 的撞擊聲。

    • 排查方法:停機后用手按壓篩網,若有明顯晃動或異響,需緊固或更換。

  2. 篩面物料運動軌跡異常

    • 正常情況下,物料應呈穩定的螺旋狀擴散。若物料堆積在篩面某區域或快速滑向出料口,可能是篩網局部松弛或張緊不均,需調整張緊度或更換篩網。

四、定期測量篩網孔徑:精度是否失效

  1. 孔徑尺寸檢測

    • 金屬編織網:孔徑磨損超過設計值的 15%(如原孔徑 2mm,磨損后>2.3mm)需更換。

    • 沖孔板篩網:孔邊緣毛刺高度>1mm 或孔徑擴大>10% 時,影響篩分精度。

    • 使用塞規標準篩網對比法測量篩孔尺寸:

    • 工具推薦:游標卡尺(測量金屬絲直徑,若磨損后直徑<原設計值的 80% 需更換)。

  2. 篩網厚度檢測

    • 橡膠篩網、聚氨酯篩網的磨損厚度超過原厚度的 30%(如原厚 10mm,剩余<7mm),篩分精度和耐磨性顯著下降。

五、維護周期與使用壽命參考

篩網材質常規使用壽命(每天運行 8 小時)需提前更換的典型場景
不銹鋼編織網3-6 個月篩分堅硬物料(如石英砂)、腐蝕性環境
聚氨酯篩網6-12 個月高濕度環境、含銳角顆粒物料(如礦石)
塑料沖孔篩網2-4 個月頻繁接觸水分或化學溶劑
銅絲 / 鎳絲篩網1-3 個月精細篩分(如食品、醫藥行業)、高頻率振動

更換篩網的操作要點

  1. 停機斷電:確保設備完全停止運轉,切斷電源并懸掛警示牌,避免誤啟動。

  2. 拆卸舊篩網:按順序松開壓條、卡箍或螺栓,取出破損篩網,清理篩箱表面殘留物料和雜物。

  3. 安裝新篩網

    • 確認新篩網規格與原篩網一致(孔徑、尺寸、材質)。

    • 張緊時遵循 “對角交替緊固” 原則,避免局部受力不均,張緊后用橡膠錘輕敲篩面,檢查是否平整無松動。

  4. 試運行檢查:安裝后空載運行 5 分鐘,觀察篩面振動是否均勻,無異常噪音后再逐步投料。

總結:預防為主,動態監控

  • 日常巡檢:每班結束后清理篩網并目視檢查,需要關注進料端和篩網邊緣(磨損高發區)。

  • 建立維護臺賬:記錄篩網更換日期、材質、運行時長及破損原因,便于預判下次更換周期。

  • 備件管理:根據物料特性儲備 1-2 套備用篩網,避免因停機等待備件影響生產。


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